铸就了“艰苦创业”“科技攻关”“锐意改革”“担当作为”的中纺院“建院精神”，成为当代中纺院改革创新发展的精神动力。在认真学习宣传贯彻党的二十大精神期间，中纺院开设，回顾先进典型事迹，激励全体中纺院职工传承发扬好中纺院“建院精神”。本期“建院精神”栏目讲述中纺院人利用几十年科技积累全力发展科技产业，合并化机厂与合纤中心，成立北京中丽制机工程技术有限公司的故事。

  70年代改革开放后，国家全力发展化纤产业，当时被称为“的确良”的化纤产品成为一个时代记忆。1970年11月，国家纺织部中纺院在棉纺试验厂基础上建设了北京化纤机械厂（北京中丽制机工程技术有限公司前身），北京中丽带着振兴纺织化纤装备的使命应运而生。起始阶段的北京中丽主要生产纺织机械专件、部件，80年代后，北京中丽的工作重心逐渐转变到成套设备的研制，在机械厂科研人员的攻关下，国内首台UDY常规纺设备成功诞生，把当时的纺丝速度提高到了1000-1500m/min，有力提高了化纤纺织工业产能。

  90年代，纺织行业进入了大变革时期，中纺院转制为中央直属大型科技型企业，隶属于中纺院的北京化纤机械厂也开始了自我革命、企业变革和技术进步的阶段。1995年，北京化纤机械厂与日本东丽合资设立了中日合资北京中丽化纤机械有限公司（简称“北京中丽”），同年象征着北京中丽早期研制的五个拳头产品的“五菱”商标标识注册成功（“五菱”代表的五个拳头产品为机械厂早期为中国化纤机械行业研制的MH441-160电子雕刻机、VC406D纺丝机、VC443A牵伸机多点温控柜、异型喷丝板、RKP702丙纶扁丝联合机）。借助日本东丽带来的现代化企业管理、质量管理理念以及中纺院国家合成纤维工程技术研究中心的金字招牌，北京中丽的研发生产技术获得了逐步提升，公司由常规纺设备制造提升到了高速纺设备研制，由单纯化纤装备制造企业转型为化纤装备制造的工程化公司，从单一提供生产设备升级到了为用户更好的提供交钥匙工程。

  在此期间，北京中丽攻克了高速卷绕机机电联调技术和高速纺丝工艺的关键核心技术和关键零件制造，打破技术壁垒，从1998年推出国产BW435，到BWA860等一大批BWA系列全自动卷绕头，北京中丽的设备制造技术成功超越进口水平，纺丝速度也由90年代初的1000 m/min升级到了5000 m/min，卷绕锭长由90年代初期的200mm增加到了1680mm，直到现在的1800 mm。在化纤行业协会纪念中国化纤工业70周年历程中赫然写到：“北京中丽自主研发成功BWA系列全自动换筒卷绕头，打破国际垄断，达到世界领先水平，标志着我国化纤工业自主开发能力和国产化纤机械设备水平又达到一个新的水平”。北京中丽虽然几经变迁，但主业使命始终未变，致力于提升我国化纤装备制造水平。

  90年代末，中国化纤产量超越了美国，变成全球第一大化纤生产国，但此时的国产高速化纤装备刚刚实现技术突破，化纤产业无论是化纤装备还是品类档次均存在着很大的差距。在这样的大背景下，北京中丽担负起了为推动化纤装备制造技术进步的使命，对标行业领先企业，实施了“标杆超越工程”和“精品工程”，在产品设计、生产制造上聚焦技术性能、产品质量等方面对标行业领先企业。在公司不断地创新研发下，北京中丽开发的BW系列卷绕机的先进性和经济性适应了当时行业发展的新趋势和企业技术进步要求，受到广大新老客户青睐。此外，公司还在提高卷绕头业务实践中逐步形成营销、交付、服务协调配合联动的机制，与现在华为“铁三角”模式有异曲同工之妙，走在了纺机领域的前列。

  在几年的快速地发展后，北京中丽在2005年基本利用自有资金成功建设了百亩规模的新厂，并在2006年顺利实现搬迁，为公司科研开发、生产技术进步创造了有利的基础条件。在此期间，公司研发的“化纤长丝纺丝机机电一体化关键装置”项目荣获2005年度国家科学技术进步奖二等奖，得到了央视报道。公司完成的聚酯装备国产化，化纤高速纺产业化，打破了技术壁垒，使化纤行业万吨单位投资由“八五”、“九五”期间的8500万降低到1300万元，降幅高达85%，促进了化纤行业加快速度进行发展。在国内市场取得成功的基础上，北京中丽积极实施“走出去”战略，首先在印度取得成功，创办了印度办事处，派出公司骨干常驻印度，为客户提供设备维修、人员培训服务，并随后陆续开辟了伊朗等国际市场。在2000年至2007年，北京中丽化纤装备市场占有率高达50%以上，占印度这一世界第二大化纤市场的30%，伊朗市场达到70%。2012年，《科技日报》在全国两会特刊以“中丽制机-中国纺机业的领跑者”为题发文，报道了北京中丽使命担当领跑纺机业事迹，此时的北京中丽营收达到14亿元，累计有效合同近60亿元，成为了名副其实的纺机业领跑者。

  步入新时代，北京中丽作为主要研制单位参与了中纺院自主研发lyocell纤维的研发工作，从小试、中试直至万吨级生产线建设，北京中丽独立承担了EPC工程总包和关键设备研制工作。2017年7月17日，拥有自主知识产权、全套设备国产化的1.5万吨新溶剂法纤维素纤维产业化项目实现全线日，项目通过鉴定，荣获“纺织之光”2018中国纺织工业联合会科技奖一等奖。目前，项目已建成9万吨产能生产线。此外，公司利用废旧聚酯再生技术生产绿色纤维也取得突破性成效。北京中丽与中纺院、东华大学等单位联合，率先攻克了废旧聚酯纤维制品再生成本与品质兼顾的产业难题，制备的废纺再生纤维性能达原生级别，可媲美国际废旧聚酯回收再生方案，此项技术荣获了2018年度国家科技进步奖二等奖，奠定了北京中丽国际化纤行业机械研发、制造和工程技术服务的有突出贡献的公司的地位。

  智能化纤装备研制，开发的《化纤长丝全流程自动生产装备和数字化生产管理系统》《高速卷绕机智能运维系统》《丝饼外观缺陷智能检测系统》能轻松实现化纤生产全流程的自动生头、自动落丝、丝饼外观自动检验测试、自动包装、组件自动装夹、卷绕机故障诊断与预测性维护以及设备管理、生产信息管理的信息化和智能化，有效提升生产效率，降低工人成本。2019年9月，北京中丽在内的12家企业经中国纺织工业联合会评定，成为了2019年纺织行业人机一体化智能系统系统解决方案的优秀集成商。此外，公司还在积极推动自身智能制造水平，重点打造小型数控加工区智能制造。如今的北京中丽，正在向专业化、智能化装备制造领域不停地改进革新发展，向着未来纺织装备制造方向书写新的辉煌。

  50余年春华秋实、岁月更迭，北京中丽助力纺织化纤装备强国使命不变。站在新的起点，北京中丽科研创新、勇于开拓，在中国化纤强国的发展道路上，正在以不变的使命推动着未来纺织装备制造技术的进步。

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