苍南县瑾熙棉纺有限公司是望里一家棉纱生产有突出贡献的公司，其产品大多数都用在生产毛巾、袜子、手套、家纺等各种纺织品。今年企业热情参加主导制定《循环再利用纤维制品通用技术规范》团体标准，并投入2000多万元，进行设备改造升级，不仅为行业树立了典范，同时也极大提升了企业的生产效益。

  苍南县瑾熙棉纺有限公司董事长 彭健瑾：我们企业质量、源头的把控、安全性都在提升，也契合很多客人对我们这些的需求，通过团体标之后，我们也通过了欧盟的GRS认证，促进了国外的销售。产值从去年没有更新之前我们是5000来万元，今年突破8000多万元。

  望里是全国废旧纺织品循环利用集聚地之一，全镇超过90%以上企业从事再生棉纺业，年处理废旧纺织品近100万吨。今年以来，望里镇全力推进国家级试点建设，并与县市监部门、行业商会及头部企业紧密合作，通过制修订各级标准，提高产业进入门槛，推动废旧纺织品循环利用产业向绿色、可持续发展迈进。

  望里镇党委委员、副镇长 林昭煌：截止到目前为止，已完成了一项国标的参与工作，完成了三项地标的起草和上报，还有五项团标的发布。接下来我们还有五项的团标，现在已经在申报过程中，在年底之前能完成发布。

  望里商会会长 董文怡：以前的发展每个人大多数都是凭着过去的经验，每个企业的标准甚至同一个企业多批的标准都不一样，现在通过这一个整个标准化制定之后，大家有个遵循的依据。

  随着标准的制定与实施，今年望里镇规上工业公司数量从原来的54家增至60家，规上工业产值从去年的16.38亿元有望突破20亿元大关。接下来，该镇还将依托全国首个“废旧纺织品循环利用国家循环经济标准化试点”项目，积极寻求减碳权威核算，着力谋划推进产业集聚发展，全力打造产业龙头矩阵。

  林昭煌：大多数的企业都是在园区外，比较低小散，我们镇里也是积极谋划了几块地，下一步要推动园区建设，能够让我们的企业能够做大做强，支持我们的头部企业，我们的规上企业能够转型升级。

  据统计，目前全县年平均回收循环利用废旧纺织品超300万吨，产出“再生棉花”285万吨，相当于减少1080万吨二氧化碳的排放量，需要植造67.5万亩碳汇林才能吸收完成。废旧纺织品循环利用产业在促进经济社会可持续、高水平质量的发展中起着不容忽视、无法替代的作用，开创了苍南固废领域减污降碳协同治理新模式。

  县市监局局长 章春媚：一是坚持标准引领，构建起一套涵盖产品、设备、工艺、绿色、低碳等多维度标准体系，制修订一批产业亟需的标准，破解限制产业高质量发展的准入瓶颈，提升产品回收利用率。二是强化认证支撑，开展小微企业质量认证服务提升行动及绿色低碳减排等新质认证，推动技术设备升级，有效应对海外绿色贸易壁垒。三是做优增值服务，开展产业碳足迹研究，搭建产业质量基础设施一站式服务平台和知识产权品牌指导服务站，为公司可以提供全方位增值服务。

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